Профиль и детали каркасов ЛСТК мы производим на станках Pinnacle (США) серии X1, а раскладку здания на детали выполняет их программа PinnacleCAD. На этом оборудовании компания работает с первых лет — на рынке мы с 2008 года, — и на нём изготовлены каркасы домов, складов, школ, гостиниц и общежитий. Ниже — почему выбрали именно это оборудование, что оно делает с проектом и что от этого получает заказчик: комплект с маркировкой, отверстиями под крепёж и сборочными чертежами.
Коротко: станок с программой изготавливает не «профиль метражом», а готовую деталь — нужной длины, с отверстиями и номером на монтажном плане. Поэтому каркас собирается на площадке без подгонки и без сварки, а точность сборки держится в пределах ±1 мм.
Как мы выбирали оборудование Pinnacle
В 2008 году оборудования для ЛСТК в России практически не было. Мы написали американской компании Pinnacle, пригласили её представителя на выставку MosBuild, где он показал станок, затем съездили в демонстрационный центр компании в Дубае и там приняли решение о сотрудничестве. Станок поставили с частичной предоплатой и рассрочкой на остаток.
Первым стал Pinnacle X1 в модификации под 150-й профиль. Тогда большинство брали более экономичный 89-й, а мы сделали ставку на запас прочности под российские снеговые и ветровые нагрузки. Этот выбор окупился на федеральной жилищной программе в Благовещенске: заказчику нужен был именно 150-й профиль, и почти год станки работали там мобильным производством, после чего вернулись на основную площадку.
Направление продажи станков у нас когда-то было, сейчас оно неактуально: на оборудовании Pinnacle мы производим каркасы и профиль для своих заказчиков.
Что делает оборудование Pinnacle с проектом
PinnacleCAD принимает 3D-модель каркаса и раскладывает её на отдельные детали: длину, места отверстий под саморезы и заклёпки, проходы под инженерные трассы, номер детали. Станок прокатывает профиль из оцинкованной рулонной стали, пробивает отверстия и отрезает деталь в размер. Номер на детали совпадает с номером на монтажном плане — это и есть «цифровой конструктор».
| Этап | Что происходит на производстве | Что получает заказчик |
|---|---|---|
| Модель | PinnacleCAD раскладывает каркас на детали | Сборочные чертежи и 3D-модель здания |
| Прокат | Станок формирует С-профиль 150, 89 или 75 мм | Сечение, рассчитанное под нагрузки площадки |
| Отверстия | Пробивка под крепёж и инженерные трассы | Не нужно сверлить и подгонять на объекте |
| Рез и маркировка | Деталь в размер с номером | Сборка по монтажному плану, как конструктор |
| Комплектация | Детали, саморезы и заклёпки по ведомости | Одна поставка без «дозаказать по месту» |
Технология у нас прошла три поколения: сначала профиль метражом, который резали на площадке, затем профиль в размер, а теперь — детали с маркировкой и отверстиями по цифровой модели. Подробнее о том, как устроены узлы такого каркаса, — в статье об узлах ЛСТК.
Что это даёт заказчику
- Точность. Каркас собирается с допуском ±1 мм, доля брака — менее 1%. Ошибка в несколько миллиметров на заводе превращается в подгонку на стройке, точная деталь — в быструю сборку.
- Скорость монтажа. Бригада собирает около 100 м² каркаса за 2–3 дня: детали не режут и не сверлят на площадке.
- Сборка без сварки. Каркас соединяется саморезами и заклёпками — цинковое покрытие в узлах не прожигается, работы ведутся в любой сезон.
- Стабильная сталь. Профиль катается из стали с пределом текучести от 350 МПа и цинковым покрытием Z275 (не менее 275 г/м²). Гарантия на профиль — 50 лет, расчётный срок службы конструкции — более 100 лет: это разные величины, и мы их не смешиваем.
- Лёгкий каркас. Масса каркаса около 37 кг/м², поэтому фундамент под него проще, чем под кирпичное или монолитное здание.
Какой профиль мы производим
На станках Pinnacle мы выпускаем С-образный профиль со стенкой 150, 89 и 75 мм — из него собираются стойки, балки, фермы и перекрытия — и шляпный профиль ПШ 30 для обрешётки кровли и подсистемы фасада. Здания на таком каркасе проектируются до 4 этажей включительно. Профиль можно купить отдельно метражом или заказать комплект каркаса под проект.
Мощность производства
Мощность производства — около 6 127 м² каркаса в месяц, это порядка 40 домов. Под крупный объект комплект отгружается очередями по графику монтажа, чтобы на площадке не скапливался металл. Как устроено производство и что можно увидеть на камерах цеха — на странице производства.
Честно про границы
Оборудование Pinnacle и программа PinnacleCAD стоят дорого, поэтому и комплект с заводской деталировкой не бывает самым дешёвым предложением на рынке профиля. Зато цена комплекта известна до начала стройки, а на площадке нет статьи «доработки по месту». Ещё одна граница — технология: лёгкий стальной каркас рассчитан на здания до 4 этажей, арочные и тентовые ангары мы не делаем.
Частые вопросы
На каком оборудовании вы производите профиль ЛСТК?
На станках Pinnacle (США) серии X1 с программой PinnacleCAD. Первый станок мы поставили в 2008 году в модификации под 150-й профиль, сейчас производим С-профиль 150, 89 и 75 мм и шляпный профиль ПШ 30.
Какая точность у деталей и сборки?
Каркас собирается с допуском ±1 мм, доля брака — менее 1%. Детали приходят в размер, с отверстиями и маркировкой, поэтому на площадке их не режут и не подгоняют.
Что такое PinnacleCAD?
Программа, которая раскладывает 3D-модель каркаса на отдельные детали и передаёт станку длину, отверстия и номер каждой. Из неё же выпускаются сборочные чертежи и монтажные планы, по которым собирают каркас.
Вы продаёте станки Pinnacle?
Нет. Это направление сейчас неактуально: на оборудовании Pinnacle мы производим каркасы и профиль для заказчиков.
Можно ли купить только профиль, без комплекта каркаса?
Да. С-образный профиль и шляпный профиль ПШ 30 продаются метражом, цены за метр — на страницах товаров. Комплект каркаса под проект считается отдельно.
Рассчитать комплект каркаса
Пришлите проект или эскиз, либо выберите проект в каталоге — рассчитаем комплект каркаса под нагрузки вашего района. Как устроен проект каркаса — в разделе проектирования. Телефон: 8 (800) 7777-260.
